La pièce sort de production. Vous la tournez sous la lumière. Les arêtes accrochent. Les surfaces marquent. Le moindre défaut saute aux yeux. Vous savez que le client ne regardera que ça. C’est toujours la finition qui décide si un projet paraît premium… ou bricolé. C’est là que la galère commence. Vous avez la bonne forme, le bon volume, le bon design. Mais la surface n’est pas nette.

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L’apprêt ne couvre pas assez. La peinture tire trop. Le vernis nuance la teinte. Et tout ce qui était impeccable sur l’écran devient approximatif une fois entre vos mains. Une enseigne qui doit représenter une marque. Un prototype qui doit convaincre un comité. Une pièce technique qui doit s’intégrer sans accrocs.

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Et pourtant, c’est un micro-défaut qui vous retarde, vous agace ou vous oblige à recommencer. Vous avez besoin de finitions fiables. De surfaces propres. D’un rendu constant, même sur plusieurs pièces. Pas d’un résultat “correct”, mais d’un résultat professionnel, celui qu’on peut livrer sans serrer les dents. Ici, vous trouverez exactement ça : une préparation sérieuse, des apprêts réguliers, une peinture appliquée en cabine, des finitions stables, reproductibles et pensées pour des exigences d’entreprise.

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Pourquoi le post-traitement change tout dans la qualité finale

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Le “brut de fabrication” : un rendu qui ne suffit jamais

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Une pièce brute raconte toute son histoire. Les strates visibles. Les petites vibrations de machine. Les micro-marches qui accrochent la lumière. Ce n’est pas un défaut, c’est la nature même des procédés additifs ou d’usinage. Mais pour un client final, ça donne l’impression d’un prototype, pas d’un produit fini.

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Dans notre atelier, on le voit tous les jours. Une marque de cosmétique nous apporte un bouchon XXL destiné à une vitrine. Le volume est parfait. La forme aussi. Pourtant, brut, il manque quelque chose : le “waouh”. Le regard va directement sur les lignes de fabrication. L’objet perd son effet premium. Le post-traitement existe pour cette raison : effacer la technique, révéler l’objet.

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Sans cette étape, même la meilleure impression 3D manque de crédibilité. Et dans un contexte B2B, croire qu’un client “ne verra pas les défauts” est une erreur courante. Il les verra toujours.

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Pourquoi les professionnels exigent une finition irréprochable

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Un professionnel ne juge pas une pièce brute. Il évalue un résultat. Une enseigne doit transmettre un positionnement. Une PLV doit attirer. Un prototype technique doit inspirer confiance. Une pièce industrielle doit s’intégrer sans accroc dans un ensemble.

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C’est pour cela que la finition est un critère majeur dans :

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• les appels d’offres communication
• les maquettes haute visibilité
• les prototypes présentés en réunion stratégique
• les pièces destinées à des salons
• les tests fonctionnels clients
• les productions petites ou moyennes séries
• les éléments installés dans des boutiques premium

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Un directeur marketing ne parle jamais d’épaisseur de couche ou de tolérance. Il regarde la surface. Et c’est souvent sur ce dernier mètre que tout se joue.

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Les limites des pièces non post-traitées

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Sans post-traitement, les limites apparaissent immédiatement.
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En communication visuelle, le brut manque de netteté. Les reflets se brisent sur les stries. Les volumes paraissent plus petits qu’ils ne le sont. Une teinte appliquée directement ne couvre pas de manière uniforme.

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En industrie, c’est différent. Ici, un défaut de surface peut créer un problème d’assemblage. Une bavure gêne une interface. Un léger relief fausse un montage. Une pièce imprime une marque sur une autre. La finition n’est pas qu’esthétique : elle influence la fonction..

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Nos expertises en post-traitement : un processus professionnel maîtrisé

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Ponçage et ébavurage haute précision

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Le ponçage est l’étape que beaucoup sous-estiment. Pourtant, c’est là que tout se joue. Un bon ponçage efface les imperfections sans déformer. Un mauvais ouvre plus de problèmes qu’il n’en résout.

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Dans notre accompagnement chez ESI-3D, c’est ce que nous voyons souvent : des pièces déjà peintes mais mal préparées. Résultat : une peinture qui révèle les défauts au lieu de les masquer. À ce niveau, vous perdez du temps et de l’argent.

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Pour éviter ça, nous travaillons en séquence : dégrossissage, mise à niveau, affinage. Chaque étape a son rôle. Le but reste simple : obtenir une base propre, cohérente, stable.

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Différence entre ponçage technique vs esthétique

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Le ponçage technique sert la fonction. Il ajuste, uniformise, corrige un défaut d’ajustement. On le retrouve sur :

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• des pièces mécaniques
• des zones d’assemblage
• des interfaces
• des mécanismes simples

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Le ponçage esthétique est différent. Il prépare la surface pour recevoir une finition visible. Il doit être fin, progressif et sans traces. Il est indispensable pour :

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• les PLV
• les enseignes
• les objets premium
• les prototypes présentés à des comités

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Confondre les deux est une erreur courante. Le premier est précis. Le second est minutieux. Le bon choix dépend du résultat final attendu.

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Préparation des pièces avant apprêts

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Une bonne préparation commence par :

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• le dépoussiérage complet
• un contrôle des reliefs
• la correction des petites irrégularités
• un ponçage d’accroche
• un dégraissage propre

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C’est une étape simple en apparence, mais déterminante. Une pièce mal préparée produit des défauts visibles dès les premières couches d’apprêt. Et une fois que c’est là, il faut tout recommencer.

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Application d’apprêts pour une surface parfaitement uniforme

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L’apprêt est le premier vrai révélateur de surface. Il uniformise, masque les micro-défauts et crée la base idéale pour la peinture. Sans lui, la finition paraît pauvre et irrégulière.

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Apprêts carrosserie

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Les apprêts carrosserie offrent une tenue exceptionnelle. Ils sont parfaits pour :

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• les grandes surfaces
• les pièces XXL
• les rendus brillants ou satinés
• les volumes destinés à des vitrines

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Ils lissent la surface en profondeur tout en offrant une belle homogénéité.

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Apprêts haute adhérence pour pièces techniques

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Pour les pièces soumises à contraintes, l’enjeu est différent.

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Ici, il faut :

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• une forte accroche
• une bonne tenue mécanique
• une résistance aux manipulations
• une surface stable au montage

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Ce type d’apprêt prépare la pièce au terrain, pas à la vitrine. C’est une nuance importante quand vous travaillez pour des bureaux d’études.

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Peinture professionnelle : la qualité cabine

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Peinture en cabine pressurisée : le standard premium

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Quand on parle de rendu professionnel, la cabine fait toute la différence. Vous pouvez avoir la meilleure peinture du monde, si l’air ambiant dépose des poussières, le résultat tombe immédiatement. La cabine pressurisée offre un environnement stable, propre, contrôlé. C’est ce qui permet d’obtenir une surface régulière, sans grains, sans traces, sans défauts.

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Des clients arrivent avec une pièce déjà peinte en interne. Le volume est bon, mais la surface accroche. Le problème vient rarement du produit utilisé. C’est presque toujours l’environnement. Une cabine, c’est une garantie. Pas un luxe.

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Avantages : propreté, régularité, tenue dans le temps

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Une cabine pressurisée apporte trois bénéfices concrets :

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• une surface propre, sans dépôts parasites
• une régularité parfaite, même sur de grandes pièces
• une meilleure tenue dans le temps, car les couches adhèrent mieux

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Peintures RAL, Pantone et finitions sur mesure

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Les couleurs ne sont jamais un détail. Quand une marque vous demande un rouge précis ou un bleu corporate, elle ne veut pas une “approximation”. Elle veut la teinte exacte.

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Dans notre atelier, on travaille chaque jour avec des chartes RAL et Pantone. Ce sont des standards internationaux utilisés dans l’industrie.

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Une étude de Pantone (Pantone Color Institute, 2022) montre d’ailleurs que la cohérence visuelle d’une marque augmente sa reconnaissance de 30%. C’est énorme dans le retail ou les PLV.

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Les teintes spécifiques aux marques & exigences branding

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Certaines enseignes exigent des teintes exclusives. On l’a vécu avec une marque de luxe pour un décor parfum. Leur doré n’était ni un Pantone standard ni un RAL. On a dû ajuster la formulation, faire quatre passages test, puis valider en conditions réelles. Le résultat final a été validé par leur direction artistique. Cette exigence est souvent la norme, pas l’exception.

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Peintures texturées : sablé, mat profond, soft-touch, métallisé

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La texture change tout. Un volume banal peut devenir haut de gamme avec une finition bien choisie. Voici quelques rendus possibles :

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• sablé, pour un aspect technique légèrement granité
• mat profond, parfait pour les objets premium
• soft-touch, très apprécié en cosmétique et en retail
• métallisé, pour donner du relief et capter la lumière
• vernis teinté pour des nuances subtiles

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Chaque texture a son usage. Le “soft-touch”, par exemple, apporte une sensation haut de gamme immédiate. Une étude de l’Université de Cincinnati (2018) montre que le toucher influence la perception de valeur d’un produit. Les textures ne sont donc pas “optionnelles”. Elles participent à l’expérience.

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Peinture sur grands volumes et ensembles multi-pièces

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Peindre un petit objet est simple. Peindre 20 pièces identiques est un travail différent. Peindre un ensemble de 2 mètres avec des zones creuses, encore autre chose. C’est là que beaucoup de prestataires se heurtent aux limites techniques.

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ESI-3D dispose d’espaces et d’outillages adaptés aux grandes pièces. On gère régulièrement :

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• des lettrages de 1 à 2 mètres
• des coques volumineuses
• des décors événementiels
• des prototypes XXL

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L’enjeu principal est la cohérence. Une série doit être identique. Une seule variation de brillance se voit immédiatement. La cabine pressurisée nous aide justement à maintenir ce niveau d’exigence.

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Finitions haut de gamme pour la communication visuelle

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Laquage premium pour PLV et enseignes

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Le laquage donne un rendu tendu, propre, très haut de gamme. C’est le choix privilégié pour les enseignes, les logos et les objets de vitrine. Le laquage offre une brillance profonde, uniforme, et masque parfaitement les irrégularités. Une boutique haut de gamme ne tolérera jamais un rendu approximatif. Le laquage répond à cette exigence.

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Vernis protecteurs (mat, satiné, brillant)

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Le vernis protège et finalise. Mat, satiné ou brillant, il donne du caractère à la pièce. En retail, il protège aussi des manipulations répétées et des éclairages puissants. Mal appliqué, il peut jaunir, craqueler ou marquer. Bien appliqué, il tient plusieurs années, même dans un environnement exigeant.

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Un vernis mat profond est souvent le préféré des agences design. Il absorbe la lumière, donne un côté moderne et masque mieux les traces.

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Effets spéciaux : métallique, nacré, chrome, patine

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Les effets spéciaux attirent l’œil. Certains secteurs les utilisent beaucoup : luxe, cosmétique, événementiel. Les plus demandés sont :

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• métallique
• nacré
• chrome
• patine vieillie
• vernis colorés

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Chaque effet a ses contraintes. Le chrome, par exemple, nécessite une préparation parfaite. Le moindre défaut ressort dix fois plus.

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Intégration multi-matériaux : plastiques, PMMA, PVC, composites

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Une enseigne ou une PLV n’est jamais composée d’un seul matériau. Vous pouvez avoir :

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• un corps en PVC
• des éléments en PMMA
• des inserts métalliques
• des pièces imprimées
• des surfaces collées

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Le défi consiste à obtenir un rendu homogène malgré cette diversité. C’est un point sur lequel nous passons beaucoup de temps chez ESI-3D : l’ajustement des apprêts et des couches en fonction des matériaux.

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Finitions adaptées aux environnements professionnels (magasins, scénographie, vitrines)

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Un magasin chaud, éclairé en permanence, n’a pas les mêmes contraintes qu’une vitrine saisonnière. Une scénographie de salon a des exigences différentes d’un décor d’exposition. Les finitions doivent résister :

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• aux frottements
• à la lumière
• au transport
• aux montages/démontages
• aux variations de température

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Mieux vaut une peinture satinée qu’un brillant en environnement très éclairé. Le brillant révèle tout. Le satiné absorbe une partie des défauts, surtout sur de grandes surfaces.

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Post-traitement pour les pièces techniques et industrielles

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Lissage avancé pour assemblages précis

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Sur les pièces techniques, le lissage n’a rien d’esthétique. C’est une étape fonctionnelle. Une surface irrégulière peut bloquer un montage, créer un point dur ou fausser une cote. On le voit souvent lorsqu’un bureau d’études nous apporte un prototype qui “fonctionne sur plan”, mais accroche une fois en main. La cause est presque toujours la même : un seuil trop marqué, une micro-marche, une bavure au mauvais endroit.

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Pour vérifier la qualité d’un lissage, une méthode simple existe : la règle métallique. Faites-la glisser sur la pièce. Si elle accroche, il y a un défaut. C’est un outil de base, mais redoutablement efficace.

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Résistance mécanique et thermique : traitements adaptés

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Une pièce industrielle n’a pas les mêmes contraintes qu’un objet visuel. Elle subit des chocs, des montages répétés, parfois de la chaleur, parfois des fluides. Le post-traitement doit tenir compte de ces contraintes. Une peinture classique, par exemple, ne résistera pas à un environnement machine. Une résine époxy mal choisie peut se fissurer sous la chaleur.

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C’est là que les traitements adaptés entrent en jeu :

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• couches renforcées selon les zones critiques
• apprêts haute adhérence
• produits compatibles avec les polymères
• finitions résistantes aux UV
• couches anti-rayure pour pièces manipulées
• traitements thermiques sur certaines résines
• ajustements de surface pour éviter la friction

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Peinture fonctionnelle : anti-UV, anti-rayure, haute adhérence

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La peinture technique n’est pas là pour être belle. Elle protège. Une peinture anti-UV empêche le jaunissement. Une peinture anti-rayure protège les zones manipulées. Une peinture haute adhérence évite les éclats sur les interfaces mécaniques.

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Ces solutions sont utilisées dans :

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• l’agroalimentaire
• l’automobile
• les machines industrielles
• les installations extérieures
• les prototypes soumis à tests intensifs

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Une peinture trop brillante n’est pas idéale pour les pièces techniques. Elle révèle les défauts et marque plus vite. Une finition satinée ou légèrement texturée tient mieux dans le temps.

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Finitions permettant un montage ou une installation sécurisée

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Une finition industrielle doit garantir un montage propre. Trop de peinture dans une zone précise peut réduire une cote. Pas assez peut provoquer un contact direct entre deux surfaces. L’objectif est de trouver un équilibre. Nous utilisons des caches et des masquages adaptés à chaque géométrie pour respecter les tolérances.

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Trois erreurs courantes reviennent souvent :

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• peindre entièrement une surface qui doit coulisser
• appliquer un vernis trop épais sur des pièces qui s’emboîtent
• négliger les petites zones qui reçoivent des charges mécaniques

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Corriger ces erreurs avant montage évite des retours coûteux.

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Post-traitement XXL pour pièces grandes dimensions

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Les grandes pièces demandent un savoir-faire particulier. Leur poids, leur volume et leur inertie rendent chaque étape plus complexe : ponçage, apprêt, peinture, manipulation. Une grande pièce révèle les défauts plus facilement.

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Chez ESI-3D, nous avons une cabine adaptée aux volumes importants. Nous traitons régulièrement des éléments mesurant jusqu’à un mètre ou plus. Les décors événementiels, les pièces techniques et les prototypes XXL passent par ce processus. L’enjeu principal est la régularité. Une seule zone mal tendue devient visible à trois mètres.

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Pourquoi choisir ESI-3D : un atelier complet, du brut au fini premium

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Atelier cabine peinture + 100 machines + 1000 m²

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Notre force, c’est la combinaison : un atelier cabine peinture et un parc de plus de cent machines. Cela nous permet de produire, préparer et finir des projets sans dépendre de prestataires externes. Vous gagnez en délai, cohérence et contrôle. Et sur des projets complexes, ce point fait toute la différence.

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Finitions cohérentes même sur des séries importantes

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Une série de cinquante pièces doit être homogène. Même rendu. Même teinte. Même brillance. C’est le plus difficile dans notre métier. La cabine pressurisée et les process internes garantissent cette cohérence. Dans notre accompagnement d’un client retail, nous avions 180 éléments identiques à produire et peindre. Aucun n’était différent à l’arrivée.

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Production B2B uniquement : confidentialité & fiabilité

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Nous travaillons uniquement avec des professionnels. Les dossiers techniques, prototypes, plans et visuels restent confidentiels. Ce cadre rassure les bureaux d’études, les agences et les marques. C’est aussi ce qui nous permet d’avoir une relation claire : un besoin, une solution, un résultat.

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Expertise multi-process : impression, usinage, laser, collage

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Un projet n’est jamais composé d’une seule technologie. Vous pouvez avoir du PVC usiné, des éléments imprimés, des faces en PMMA, des collages complexes. Nous gérons ces étapes en interne. Cela réduit les risques d’erreurs, les délais et les incohérences visuelles.

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Accompagnement technique & prototypes si nécessaire

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Certains projets nécessitent un test. Une couleur. Une texture. Un ajustement. Nous proposons des prototypes rapides pour valider l’esthétique ou le montage avant la production finale. C’est ce qui évite les mauvaises surprises

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Un bon post-traitement transforme une pièce brute en un objet fini, crédible et durable

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Il améliore l’esthétique, corrige les défauts, renforce la résistance et sécurise le montage. Pour la communication, c’est la dernière étape qui valorise tout le travail précédent.

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Si vous avez besoin d’une finition sérieuse, régulière, cohérente, nous pouvons vous accompagner. L’objectif est simple : obtenir un rendu professionnel que vous pouvez présenter, installer ou livrer avec confiance.

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